經過200個日夜的連續(xù)奮戰(zhàn)，精細化工及原料工程項目大件吊裝一標段86臺大型設備吊裝任務于近日圓滿完成，較原計劃提前175天，創(chuàng)造了行業(yè)施工效率紀錄，為項目后續(xù)建設奠定了堅實基礎。

自2024年11月13日2000噸履帶式起重機首次成功吊裝渣油加氫裝置反應器以來，華錦聯合石化連續(xù)攻克技術難關，以實現里程碑時間節(jié)點為目標，先后圓滿完成了多項重點吊裝任務：2024年12月25日，乙烯裝置兩臺大型設備丙烯精餾塔、乙烯精餾塔同日吊裝成功；2025年2月26日，5000噸級、4000噸級兩臺國內同類型最大吊車協同完成國內高度最高、直徑最大的抽余液塔吊裝；2025年4月22日，煉油區(qū)最后一臺4000噸級履帶式起重機吊裝設備——常減壓蒸餾裝置常壓塔精準就位；2025年5月31日，高丙烯催化裂化裝置第三級旋風分離器吊裝完成，標志著大件吊裝一標段設備吊裝全面告捷。

一標段全部吊裝的86臺設備體積龐大、安裝精度要求極高，同時盤錦地區(qū)經常出現大風、施工現場地形復雜問題，任務難度空前。施工前期，華錦聯合石化成立專項領導小組，與參建單位協同作戰(zhàn)、聚力攻堅；組織技術骨干攻關編制總體吊裝方案，并邀請國內頂尖專家進行多輪論證，系統協調施工預留、地基換填、設備采購等關鍵環(huán)節(jié)，為項目順利推進提供保障。施工過程中，各部門緊密配合，利用毫米級精度智能監(jiān)測系統實時監(jiān)控吊裝參數，建立“動態(tài)調度”機制實現資源精準調配及問題即時響應，累計攻克技術難關40余項，有力促進各吊裝環(huán)節(jié)精確無誤。